مراحل تولید دیوار پوش

مزایای پانلهای PVC با لایه UV
مهمترین مزیت پانلهای پی وی سی با لایه UV ثبات رنگ آن در مدت زمان طولانی می باشد که شرکت دکوشین افتخار دارد که اولین شرکت تولید کننده پانلهای هات استمپ می باشد که این جهت بالا بردن کیفیت این گونه پانلها با لایه UV از رنگ آن محافطت مینماید.
پی وی سی – مراحل تولید:
مواد اصلی تشکیل دهنده دیوار کوب شامل PVC یا پلی وینیل کلراید و پودر سنگ یا کربنات سدیم می باشد که در تولید دیوار پوش جهت بالا بردن کیفیت و ثبات رنگ و سهولت در پخت و استحکام بالا به همراه مواد اصلی مواد افزودنی دیگری از قبیل استبلایزر – روان کننده – تیتان –OB1 و CPE به همراه رنگ و مواد افزودنی دیگراستفاده میگردد.

تولید دیوار پوشهای روکش دار و چاپی طی دو مرحله صورت میگیرد
در ابتدا مواد تشکیل دهنده پانلها با در صدهای مشخص شده (که در شرکتهای مختلف متفاوت می باشد) توسط دستگاهی به نام میکسر مخلوط شده که در این مرحله همزمان با مخلوط شدن مواد توسط روغنهای مخصوص که در جداره میکسرهای تعبیه شده وتوسط المنتهای برقی حرارت داده می شود به صورت نیمه پخت در می آید.سپس این مواد جهت پخت نهایی و تولید پانل به دستگاههای تولید پانل (دیوار پوش) منتقل میگردد در این مرحله مواد بوسیله المنتهای متعدد که دور تادور سیلندر و ماردون دستگاه تولید تعبیه شده به پخت نهایی میرسد و مواد از حالت پودر به شکل مایع تبدیل می شود .مواد مایع بوسیله حرکت ماردون به سمت قالب هدایت میگردد مواد در داخل قالب فرم گرفته و بلا فاصله بعد از خروج از قالب وارد وکیوم دستگاه میگردد در این مرحله به علت اینکه مواد خارج شده از قالب به صورت مایع می باشد و دارای دمای 200 الی 250درجه سانتیگراد می باشد بلافاصله در قسمت وکیوم دستگاه با استفاده از سیستم خلا و خنک شدن توسط آب به حالت سفت و استخوانی در می آیند و چون تولید پانل به صورت یکپارچه می باشد توسط کشنده هاوغلطکهای مخصوص جهت انتقال به قسمت کاتر دستگاه منتقل میگردد که در مرحله انتقال به سمت کاترهمزمان توسط حوضچه ها و آب پاشها خنک میگردد.در قسمت کاتر پانلها در ابعاد دلخواه که معمولا استاندارد 6متری می باشد برش داده میشود و به قسمت انداز دستگاه منتقل میشود در این مرحله پانلهایی که به هر علت از نظر کیفی مورد تایید نمیباشد توسط مسئولین کنترل کیفی جدا سازی شده و محصول با کیفیت جهت انتقال به مرحله دوم که همان نصب روکش و یا چاپ می باشد به قسمت دستگاه لمینت و یا دستگاه چاپ منتقل میگردند.
دراین زمان مرحله دوم و یا مرحله تکمیلی شروع میشود
پانلها در این مرحله بسته به نیازو نوع پانل به دستگاههای مربوطه جهت نصب روکش و یا چاپ منتقل میشود
پانلهایی که به دستگاه لمینت انتقال می یابند روکشهایی که از قبل به اندازه عرض پانل برش داده شده است توسط
چسب مخصوص و حرارت بر روی پانلها نصب میگردد و توسط غلطکهای دستگاه به قسمت بسته بندی منتقل میگردد
در این مرحله نیز پس از بازرسی نهایی توسط مسولین کنترل کیفی محصولات با کیفیت به واحد بسته بندی و انبار منتقل میگردند.
همچنین پانلهائی که به دستگاههای چاپ منتقل میگردند توسط شابلونهایی که طرحهای مشخص شده بر روی آنها حکاکی شده و در حوضچه های رنگ قرار گرفته و پانلها پس از عبور از زیر این غلطکها نقش مربوطه بر روی آنها حک میشود سپس پانلها به سمت حوضچه لاک UVمنتقل میگردد در این مرحله بر روی رنگهای چاپ شده مایعی به نام لاک UV اضافه میگردد که این مایع وظیفه حفظ رنگهای نقش بسته بر روی پانلها رابه عهده دارد بعد از این مرحله
پانلها وارد تونلهای حرارتی شده جهت خشک شدن رنگ و در انتها تمامی پانلها از تونلی به نام تونل اشعه UV عبور داده شده که علاوه بر خشک شدن نهایی رنگ باعث ثبات بیشتر رنگ نیز میگردد پس از آن پانلها پس از تائید نهادیی توسط واحد کنترل کیفی آماده بسته بندی و ارسال میگردند.
لازم به توضیح است که شرکت دکوشین علاوه بر اهمیت دادن نسبت به کیفیت محصولات در زمینه بسته بندی نیز پیشرو بوده و با استفاده از مواد مرغوب و استفاده از دستگاههی بسته بندی جدید توانسته رضایت مشتریان خود را نیز در زمینه بسته بندی حاصل نماید.